Pilotez vos productions, maîtrisez vos coûts

En chocolaterie, le coût se joue au gramme : quelques grammes de couverture en plus par bonbon changent la marge d'une production entière. Hello Harel calcule à cette maille.

• La recette au gramme : couverture, praliné, fruits secs, alcools et arômes sont saisis avec leurs quantités exactes. Le coût matière du bonbon en découle.
• Les sous-recettes : une ganache ou un praliné utilisé dans plusieurs produits est valorisé une fois. Si son coût bouge, tous les produits qui l'emploient suivent.
• Les pertes : les pertes de tempérage et d'enrobage sont intégrées au rendement de la recette, et non retranchées après coup.
• Les coffrets : un assortiment est une nomenclature d'assemblage : son coût est la somme de ses bonbons, plus l'emballage.
• Le cours du cacao : une nouvelle réception de couverture à un autre prix recalcule les références concernées sans ressaisie.

La marge se lit ensuite par référence — bonbon, tablette, coffret — et par point de vente.

Oui. La recette porte la matière, et le tempérage est suivi comme une étape de production avec ses contrôles.

• La fiche recette : composants, quantités au gramme, sous-recettes et rendement attendu. C'est elle qui sert de référence à chaque production.
• La courbe de tempérage : températures de fonte, de cristallisation et de travail sont portées par la recette, et les relevés réels sont consignés sur l'ordre de fabrication.
• Le plan de production : les ordres du jour s'affichent avec le taux de charge de l'atelier avant lancement — ce qui compte quand une enrobeuse est le goulot.
• Les besoins matière : ils se calculent depuis le plan, pas après : on sait ce qu'il faut sortir de la réserve avant de commencer.
• La saisonnalité : les pics de Pâques et de Noël se lissent sur les semaines qui précèdent, au lieu de se découvrir la veille.

Atelier, boutiques, corners et site marchand tirent sur la même production. L'ERP les met sur un seul compteur.

• Un stock, plusieurs lieux : atelier, boutiques et corners apparaissent sur un seul écran, avec les quantités par emplacement.
• Les transferts : un mouvement de l'atelier vers une boutique est tracé, et le lot suit — la DLC d'une ganache ne s'arrête pas à la porte du laboratoire.
• Les seuils : les références sous leur seuil de réassort remontent seules, par point de vente.
• Les tarifs par canal : boutique, corner et vente professionnelle n'ont pas la même grille. Chacune est appliquée automatiquement.
• Les ventes consolidées : caisse, commandes web et ventes professionnelles alimentent le même suivi de marge.

Oui, au lot — ce qui compte pour des matières dont la DLC va de quelques jours à plusieurs mois selon le produit.

• Le lot de matière : couverture, praliné, fruits secs et alcools entrent avec leur fournisseur, leur numéro de lot et leur date limite.
• Les conditions de stockage : chaque emplacement a sa consigne de température, avec relevé courant et alerte au dépassement — un chocolat qui blanchit est une perte sèche.
• Les DLC et DDM : les ganaches fraîches et les tablettes ne se suivent pas de la même façon. Chaque produit porte la sienne.
• L'origine : l'origine des fèves et les certifications sont attachées au lot et ressortent dans le dossier de contrôle.
• La traçabilité : depuis un coffret livré, on remonte aux lots de couverture qui y sont entrés, et inversement.

C'est un logiciel de gestion qui connaît le travail du chocolat : une matière sensible à la température, des recettes au gramme, et une activité dont une large part se joue sur quelques semaines.

• Il calcule au gramme : la maille du coût n'est pas le kilo, c'est le bonbon.
• Il gère les sous-recettes : ganaches et pralinés sont des produits intermédiaires valorisés une fois et employés partout.
• Il gère les assortiments : un coffret est une nomenclature à quantités variables, pas une référence simple.
• Il surveille les températures : les consignes de stockage et les relevés font partie du dossier de production, pas d'un cahier à part.
• Il absorbe la saison : le plan de production se construit sur les semaines qui précèdent le pic, avec la charge de l'atelier comme contrainte.

Ce que chaque module couvre est détaillé sur la page des fonctionnalités de l'ERP agroalimentaire.

Un tableur tient tant que l'atelier tient dans une tête. Il cède sur des points précis, et toujours en pleine saison.

• Le recalcul : un nouveau prix de couverture oblige à rouvrir chaque fiche. L'ERP le propage à toutes les recettes qui l'emploient, sous-recettes comprises.
• Les sous-recettes : une ganache utilisée dans quinze produits se gère mal dans une grille. C'est une arborescence, pas une ligne.
• La traçabilité : un tableur ne relie pas un coffret livré à un lot de couverture. Le jour d'un rappel, cette chaîne se reconstitue à la main.
• Le temps réel : le stock d'un tableur est celui de la dernière saisie. En décembre, cet écart coûte cher.
• Le travail à plusieurs : deux personnes ne modifient pas le même classeur en même temps sans écraser le travail de l'autre.

Le tableur garde sa place pour une simulation. Il ne tient pas un atelier qui produit et livre tous les jours.