Ordonnancement et Planification : Définition, Outils et ERP 2025

Sommaire

Ordonnancement et planification : définition, méthodes et outils ERP en 2025

L’ordonnancement et la planification sont deux piliers essentiels de la gestion de production moderne. Découvrez leurs différences, leurs méthodes et comment les ERP révolutionnent l’optimisation des flux industriels et agroalimentaires.

📊 Ordonnancement & Planification en chiffres

25%
Réduction des coûts
Optimisation des ressources et diminution des temps morts
30%
Gain de productivité
Meilleure synchronisation des opérations de production
85%
Respect des délais
Anticipation et gestion proactive des contraintes
15%
Réduction stocks
Évitement des surstocks et ruptures de stock
🎯 Vision stratégique
Planification long terme et anticipation des besoins
⚡ Exécution opérationnelle
Ordonnancement précis des tâches quotidiennes
🔄 Intégration ERP
Synchronisation temps réel de tous les flux
📈 ROI mesurable
Amélioration continue de la performance globale

Qu’est-ce que l’ordonnancement et la planification ?

Définition et différence entre les deux

Critère Planification Ordonnancement
Horizon temporel Moyen/Long terme (mois/années) Court terme (jours/semaines)
Objectif Vision globale et ressources Séquençage précis des tâches
Niveau Stratégique Opérationnel
Granularité Macro (capacités globales) Micro (opérations détaillées)

Planification : vision globale à moyen/long terme, organisation des ressources, anticipation des besoins.

Ordonnancement : gestion opérationnelle à court terme, séquençage précis des tâches et opérations.

💡 Ressource complémentaire : ERP production industrielle

Objectifs pour les entreprises industrielles et agroalimentaires

  • Garantir un flux de production optimal – Synchronisation parfaite entre les étapes de fabrication
  • Éviter ruptures de stock et retards – Anticipation des besoins et contraintes logistiques
  • Optimiser l’utilisation des machines et du personnel – Maximisation du taux d’occupation des ressources
  • Améliorer la réactivité face aux imprévus – Capacité d’adaptation rapide aux changements
🔗 Ressource complémentaire : ERP inventaire

Pourquoi l’ordonnancement et la planification sont essentiels en 2025 ?

Réduction des coûts et optimisation des ressources

Une bonne planification limite les temps morts, évite les surstocks et améliore la productivité. Les entreprises qui maîtrisent ces processus constatent :

  • Diminution de 20-30% des temps d’attente machine
  • Réduction de 15% des coûts de stockage
  • Amélioration de 25% de l’efficacité opérationnelle
📊 Découvrir : ROI ERP

Anticipation des contraintes logistiques et humaines

🚚 Délais fournisseurs

Prise en compte des délais de livraison et variabilité des approvisionnements

👥 Gestion du personnel

Intégration des absences, congés et compétences dans la planification

📦 Flux logistiques

Organisation optimale des entreposages et expéditions

🔍 Découvrir : Fonctionnalités logistique

Amélioration de la rentabilité globale

En alignant les ressources avec la demande, l’entreprise améliore sa compétitivité et sa marge. L’impact se mesure sur :

  • Satisfaction client : respect des délais et qualité constante
  • Cash-flow : réduction des stocks morts et accélération des cycles
  • Compétitivité : capacité à proposer des prix plus attractifs

Les méthodes d’ordonnancement et de planification

Méthodes classiques de gestion des stocks

Méthode Principe Avantages Usage optimal
FIFO First In, First Out Évite obsolescence Produits périssables
FEFO First Expired, First Out Optimise fraîcheur Agroalimentaire
LIFO Last In, First Out Facilité d’accès Matières premières
📖 Approfondir : FIFO, FEFO, LIFO

Méthodes avancées de planification

  • APS (Advanced Planning Systems) : Optimisation mathématique des flux et ressources
  • Ordonnancement sous contraintes : Prise en compte simultanée de multiples limitations
  • Lean manufacturing : Élimination des gaspillages et flux tiré
  • Théorie des contraintes (TOC) : Identification et optimisation du goulot d’étranglement

Simulation et scénarios « what if »

L’ERP permet de simuler différents scénarios pour prendre de meilleures décisions :

  • Impact d’une commande urgente sur la planification
  • Conséquences d’une panne machine
  • Optimisation de la charge en cas de suractivité
  • Évaluation de nouveaux investissements

ERP et outils de planification/ordonnancement

Gestion de production et stocks intégrée

📊 Suivi temps réel

Visibilité instantanée sur l’avancement des ordres de fabrication

🔔 Alertes automatiques

Notifications proactives en cas de risque de retard ou rupture

📅 Ordonnancement intelligent

Optimisation automatique des séquences de production

🔧 Découvrir : Fonctionnalités fabrication

Intégration logistique et traçabilité

L’ERP connecte la planification à la logistique et à la traçabilité des produits, permettant :

  • Traçabilité complète : du fournisseur au client final
  • Gestion des lots : suivi précis des dates de péremption
  • Réactivité aux rappels : identification rapide des produits concernés
🥘 Spécialisation : ERP traçabilité agroalimentaire

Pilotage via un ERP SaaS Cloud

Les solutions Cloud offrent flexibilité et évolutivité avec :

  • Accessibilité mobile : pilotage depuis n’importe où
  • Mise à jour automatique : nouvelles fonctionnalités sans intervention
  • Évolutivité : adaptation aux besoins croissants
  • Sécurité renforcée : protection des données critiques
☁️ Solution moderne : ERP SaaS

Cas pratiques d’ordonnancement et de planification

PME agroalimentaire : optimisation des approvisionnements

🍽️ Cas d’un traiteur professionnel

Problématique : Gestion complexe des approvisionnements avec produits périssables et commandes variables.

Solution ERP :

  • Planification automatique des achats selon les commandes
  • Gestion FEFO pour optimiser la rotation des stocks
  • Alertes sur les dates de péremption
  • Traçabilité complète pour la sécurité alimentaire

Résultats mesurés :

  • Réduction de 40% des pertes alimentaires
  • Amélioration de 25% de la marge brute
  • Gain de 2h/jour sur la gestion administrative
📚 Cas concret : Solution ERP Traiteur

Industrie manufacturière : synchronisation des flux

🏭 PME de fabrication mécanique

Défi : Optimiser les cycles de production en synchronisant machines, main-d’œuvre et matières premières.

Mise en œuvre :

  • Ordonnancement automatique par contraintes
  • Planification des ressources humaines
  • Suivi temps réel de l’avancement
  • Simulation de scénarios d’optimisation

ROI constatés dans l’industrie

20-30% Réduction temps d’attente
15% Baisse coûts stockage
Image de Timothy Jollivet
Timothy Jollivet

Timothy Jollivet est le créateur et dirigeant de Harel Systems, la société éditrice d’Hello Harel

Ancien professionnel de la distribution alimentaire, il a successivement été chauffeur-livreur, préparateur de commande puis responsable commercial, avant de fonder sa propre entreprise de négoce alimentaire.
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Confronté aux limites des logiciels de gestion traditionnels « qui ne s’adaptaient pas à [ses] besoins », il décide en 2014 de créer son propre outil sur-mesure.